回转式污泥烘干机,湖北污泥烘干机,金茂机械 查看

污泥烘干干化需要哪些设备呢?可以说不同的工艺流程，系统设备组成及附属设备需求也不一样，回转式污泥烘干机，本文从污泥干化工艺系统的几个主要组成部分：进料及预处理设备，干化设备，热发生器，干化产物处理设备，尾气处理设备等进行详细介绍。

1.进料及预处理设备：

不同进料方式所需的进料及预处理设备差别较大。对于湿污泥直接进料工艺，仅仅需要污泥输送机。而对于干料返混工艺，需要增加干料筛选、粉碎机以及物料混合器。有些工艺需要利用从干化机中出来的废气余热对污混进行预热，因此，还需要增加污泥预热设备。

2.干化设备：

干化设备是干化系统的核心。干化设备较常用的是直接加热式污泥干化机，了解详情，可以点击页面查看，这里就不再赘述。

3.热发生器热发生器：

为干化系统提供热源，因此，热发生器随所需热源的不同而不同。对于直接干化系统，热发生器通常是一个柱状的耐火室，在热发生器的前端有燃料燃烧器，通常采用空气燃烧。吹风机，燃烧器的控制装置也是热发生器的重要组成部分。燃烧产物的温度可以达到170O-18OO℃，对于直接干化系统，需要引入额外空气或废气，使进气温度降低到370-450℃。对于间接干化系统，需要通过煤、气等的燃烧，加热蒸汽或热油，再将蒸汽或热油引入干化设备。

4.尾气处理设备：

由于污泥中含有大量恶臭物质，这些物质在干化过程中随水蒸气挥发进如尾气中。因此，污泥下化系统中臭气的控制十分关键。一般来说可以通过化学法、生物法或二次燃烧对臭气进行处理。

5.干化产物处理设备：

干化产物被排出干化器后需要进行筛选，将把具有良好分离效果，尺寸合适的颗粒选出来.并进行冷却后贮存或装袋;将细小颗粒返回到混合器中，而将尺寸过大的颗粒先进行粉碎再返回混合器中。

6.其他附属设备：如造粒机料仓等。

圆盘式污泥干燥机主体主要是由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机，工作介质在外壳和空心轴之间流动，制革污泥烘干机，通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，污泥被间接加热干化，产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹**，湖北污泥烘干机，并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直，对污泥没有推动力，通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。

　　圆盘式污泥干化技术与传统干化技术不同，电镀污泥烘干机，采用间接干化原理，利用0.2Mpa～0.6Mpa的中低压饱和蒸汽作为工作介质，在**圆盘式干燥机内实现污泥干化处理，运行时机内氧含量和粉尘浓度低，系统安全性好。

　　产品特点：

　　1．干燥机圆筒体是夹套型构造，另外搅拌轴、圆盘内中空，有蒸汽流通，受热面积非常大，机体能更小型化，干燥效果好；

　　2．由于使用低品味蒸汽间接加热，外壁又设夹套，没有大量携带空气带走热量，蒸汽利用率高，运行成本低；

　　3．蒸汽与污泥不接触，不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小。

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